Fallstudie · Steuerungsmigration·Chemiefaserindustrie·Nachbehandlungslinie · Filamente

Steuerungsmodernisierung einer Filament-Nachbehandlungslinie

Von Siemens S7 auf S7-1500 mit Profinet — Norddeutschland

Ein norddeutscher Chemiefaserproduzent modernisierte die Steuerung seiner Nachbehandlungslinie für Filamente. Durch strukturierte Vorbereitung, vorgelagertes Testing und den Wechsel auf Profinet wurde die Anlage in wenigen Stunden umgestellt — mit deutlich verbesserter Diagnose, erweitertem Fernzugriff und einer bereinigten Softwarebasis.

Branche: ChemiefaserproduktionAnlage: Filament-NachbehandlungslinieRegion: NorddeutschlandAlt: Siemens S7 + ProfibusNeu: S7-1500 + Profinet

Kennzahlen auf einen Blick

Das Ergebnis in Zahlen

Produktionsunterbrechung

Wenige Stunden

Kein ungeplanter Stillstand

Diagnose & Fernzugriff

Deutlich verbessert

Profinet statt Profibus

Softwarequalität

Bereinigt & optimiert

Bugs behoben, Abläufe verbessert

Feldbus-Upgrade · Profibus → Profinet

Was sich mit dem Wechsel der Kommunikationsinfrastruktur konkret verändert hat.

Serielle Kommunikation, begrenzte Bandbreite

Ethernet-basiert, höhere Bandbreite

Eingeschränkte Diagnoseinformationen

Detaillierte Echtzeit-Diagnose je Teilnehmer

Kein direkter Ethernet-Zugriff

Fernzugriff & Remote-Support möglich

Fehlersuche zeitaufwändig, oft vor Ort

Schnelle Fehlerlokalisation ohne Anreise

Ersatzteilversorgung zunehmend schwierig

Langfristige Verfügbarkeit gesichert

Vorgehensweise

Vier strukturierte Schritte – von der Bestandsaufnahme bis zur Inbetriebnahme.

01

Bestandsaufnahme der Altanlage

Vollständige Aufnahme der bestehenden S7-Steuerung und Profibus-Topologie an der Filament-Nachbehandlungslinie. Analyse und Dokumentation der vorhandenen Software, bekannter Fehler und Optimierungspotenziale. Auswahl und Bestellung der Nachfolgehardware.

S7-Analyse · Profibus-Topologie · Softwareaufnahme

02

Softwareportierung, Bug-Bereinigung & Optimierung

Aufbereitung der bestehenden Software für die S7-1500-Plattform im TIA Portal. Bekannte Softwarefehler der Altsteuerung wurden gezielt behoben. Gleichzeitig flossen kleinere Prozessoptimierungen ein — ohne den Projektrahmen zu überschreiten.

TIA Portal · Bug-Bereinigung · Prozessoptimierung · Profinet-Konfiguration

03

Vorab-Test & Simulation

Vollständiger Funktionstest der neuen Hard- und Software im Vorfeld. Simulation des Anlagenbetriebs zur Absicherung aller relevanten Betriebszustände. Freigabe für den physischen Austausch erst nach erfolgreich abgeschlossenem Test.

FAT · Simulation · Funktionstest · Abnahme

Hinweis: Durch die vorgelagerten Tests war der eigentliche Austausch an der Anlage auf das absolute Minimum reduziert — kein Ausprobieren unter Produktionsdruck.

04

Austausch & Inbetriebnahme

In einer geplanten Produktionsunterbrechung von wenigen Stunden wurden Steuerung und Feldbusinfrastruktur getauscht. Die neue S7-1500 mit Profinet übernahm direkt den operativen Betrieb der Nachbehandlungslinie — ohne Nacharbeiten oder unerwartete Probleme.

Wenige Stunden Downtime · Sofortbetrieb · Profinet live

Ergebnis

Die Nachbehandlungslinie läuft auf einer modernen, langfristig verfügbaren Plattform. Der Wechsel auf Profinet liefert dem Betreiber konkrete Vorteile im täglichen Betrieb: schnellere Diagnose, einfacherer Fernzugriff und eine stabile Softwarebasis ohne bekannte Altlasten.

Ähnliche Herausforderung in Ihrer Anlage?

Wir analysieren Ihre Steuerungsinfrastruktur und zeigen den wirtschaftlich sinnvollen Migrationspfad — von der Bestandsaufnahme bis zur Inbetriebnahme.

Fallstudie · Steuerungsmigration S7 → S7-1500 · Chemiefaserindustrie · Norddeutschland